仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。
随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。WMS仓储管理系统可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。
按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。传统的盘点，耗时耗力，且容易出错，由于每个不同产品的组件各不相同，所需原料配件品种、规格繁多，光靠人工操作容易造成仓库管理混乱、仓库库存难以控制。当每批产品生产快结束时，总是有一此配件短缺或多余，造成交货延期或库存积压；每次对帐要花很多时间，而且经常出错，很难对起帐，帐实不符现象严重。
然而随着RFID技术的发展，在仓库管理应用中RFID超高频手持机的引入，极大的缓解了这一问题。仓库管理系统通过结合超高频手持终端技术进行数据的采集和日常业务的管理，建立仓库信息RFID管理平台，支持服装仓库管理重要的业务流程，提高例如入库、出库、盘点等核心业务流程效率有显著的效果。实现自动识别，信息的共享和追踪，带来生产力、准确性、盈利性和客户服务的改善。
利用超高频手持机，将使得仓库管理变得透明且工作效率更高，如盘点机就在为库房员工盘点货物时出了不少力,基于RFID手持终端仓库管理解决方案的目标是改变传统的仓库管理方式，将RFID技术天衣无缝的融入到企业管理中，实现高效信息化的智慧仓库管理。
传统的仓库管理存在的普遍问题没有准确的实时数据，采购计划管理准确性预见性不强。如果采用手工数据记录，出差错的概率高。各类库房操作数据记录在各种不同的账本中，查询统计很不方便。库房管理人员工作量大，工作强度高，速度慢、效率低。没有使用条码和RFID管理手段的情况下，库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符。
如果没有高效的仓库管理，没有准确及时的处理信息，企业将付出很高的人力、物力、时间成本，造成各方面资源的浪费。RFID超高频手持机从诞生之日起，其技术前景就被广泛看好。作为物联网的支撑技术，超高频手持终端的技术优势决定了它广泛应用的可能，任何物件都能贴上电子标签，成为物联网家族中的一员。基于RFID方案的仓储物流应用，RFID技术的引入，改变了仓储物流传统的人工操作模式，极大的提高了仓储物流过程中数据的准确性及时效性。
