伴随食品加工的机械化进程，大型肉类食品加工企业大多已实现机械自动化，肉类加工易出现金属异物污染。食用含有金属异物的食品，轻则损伤口腔粘膜，重者甚至造成生命危险。因此，肉类食品加工企业普遍将金属检测设置为关键控制点。

2 金属探测器工作原理

目前大多数企业采用的金属探测器一般采用三线圈检测方式，即通过低功率高频震荡使探测通道产生均匀磁场，利用两边线圈的平衡接受原理进行检测。当金属通过探测通道时，由于涡流效应使得局部磁场发生畸变，输出线圈端产生不平衡电压波形，其相位、峰值均与正常产品不同，可根据波形作为判断依据。金属探测器的主要指标是检测灵敏度，即能够检测到的最小金属。

3 影响金属探测器灵敏度的因素

3.1 不同金属类型

金属分为导磁性金属如铁、锰、镍等和导电性金属如铜、锡、不锈钢等。导磁性金属由于其本身的磁场性，通过金属探测仪时可以引起足够的磁通量变化，易于被金属探测仪捕捉，从而分辨检测。而部分金属如不锈钢等毫无磁性，而导电性又很弱，很难被金属探测仪检测。

3.2受检产品的差异

金属探测仪的灵敏度受产品影响较大。水分、盐分、糖分等属于电解质，能够产生类似金属所产生的信号，引起检测通道内磁场的变化，从而影响检测结果的稳定性。因此冷冻分割生肉或含有较大水分、糖盐的蒸煮肉制品含较多电解质，产品体积越大，产生信号越强，影响金属探测仪的灵敏度。

3.3 金属探测器自身局限性

金属探测器开口尺寸越大，灵敏度越差。金属异物的运动方向不同也可以影响灵敏度。另外，对导电性金属而言，操作频率越高，检测灵敏度越高；而对导磁性金属而言，操作频率越高检测灵敏度反而降低。

3.4工人操作

基于金属探测器的检测原理及自身局限性，工人操作时产品摆放位置、检测产品所消耗时间均能够影响产品的金属异物检测。

并且现目前大多数企业不仅仅依靠金属检测，通常通过金属检测和X光机结合使用，确保产品安全性