一、数控铣床的操作面板

数控铣床配置的数控系统不同决定了数控铣床的操作面板的不同，但其各种开关按钮的操作大同小异。

二、开关机操作

/(一/)开机

接通外部电源，启动机床电源，将控制面板上的紧急预警按钮向右旋转弹起，按下控制面板上的电源开关，显示屏显示正常，则开机正常。

/(二/)机床复位

机床只有复位之后，自动方式和MDI方式才有效，未复位之前只能手动操作。一般在以下情况需要进行回复位操作，以建立正确的系统坐标：

/(1/)开机后

/(2/)机床断电后再次接通外部电源

/(3/)报警解除后

/(4/)按下紧急停止按钮后

三、数控铣床操作过程实例

/(一/)加工要求

零件材料为 LY12 ，单件生产。

/(二/)预备流程

加工之前完成预备工作，包括工艺分析、刀具及夹具、程序编制等。

/(三/)操作流程及工艺

/(1/)开机，各坐标轴手动复位

/(2/)刀具安装，根据加工要求选择刀具后将其装上主轴

/(3/)清理操作台，将虎口钳装在干净的工作台上，通过工具校正、利用虎口钳夹紧，再将工件装正在虎钳上

/(4/)对刀设定工件坐标

① 用工具对刀，确定横向和纵向的便宜值，将横向和纵向的便宜值输入到工件坐标系G54中

② 将加工所用刀具装上主轴，再将Z轴设定器安放在工件的上表面上，确定Z向的零偏值，输入到工件坐标系G54中

/(5/)设置刀具补偿值，将刀具半径补偿值5输入到刀具补偿地址D01

/(6/)输入加工程序，将系统自动生成的指令传输到系统内存中

/(7/)调试加工程序，把工件坐标系的Z值向上变动m，按下数控启动键，适当降低进给速度，检查刀具运动是否正确

/(8/)拿出工件用游标卡尺进行检测

/(9/)清理控制台

/(10/)关机