热塑性硫化橡胶(TPV)，简称TPV，中文缩写为热塑性橡胶(TPR)，但这个名称容易与其他种类的TPE混淆，因为通常热塑性弹性体也叫热塑性橡胶。尤其是苯乙烯类弹性体，至少目前在国内，“TPR”似乎成了它的专有名词。提到TPR，指的是SBS、SEBS等以苯乙烯类弹性体为主的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用和终端消费品中的大量消耗是分不开的。

形式

TPV主要由两部分组成，一部分是塑料作为连续相，另一部分是橡胶作为分散相。通常橡胶需要搭配软化油或增塑剂。硫化剂和一些助剂也是的。此外，为了降低成本或改善某些性能，还会添加一些无机填料。

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具体履行

1.良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境性和耐老化性与三元乙丙橡胶相当，耐油性和耐溶剂性与一般氯丁橡胶相当。

2.适用温度范围广(–60-150℃)，软硬适用范围广(25A—54D)，易染色，大大提高了产品设计的自由度。

3.加工性能优异:可采用注射、挤出等热塑性加工方法加工，高效、简便易行，无需额外设备，流动性高，收缩率低。

4.环保，可回收，重复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。

5.比重轻(0.90-0.97)，外观质量均匀，表面等级高，手感好。

基于上述性能特点，与传统橡胶材料相比，其他TPE弹性体(包括TPR/SBS、SEBS、TPU等。)或PVC等塑料材料，TPV在广泛的应用领域中，在综合性能和综合成本方面具有一定的替代优势，从而为产品企业在产品创新、增加产品附加值、增强竞争力方面提供了新的选择。

a、汽车安全气囊

b、液压软管

c、工业车轮

D.缓冲接头

e、消防软管的内层橡胶

f、越野滑雪靴鞋底