热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料，因此广受市场欢迎，当然在日常生活中的电子类消费品中其实也有着广泛的应用的：
 

TPR包胶的PC纤维增强材料。粘合效果很粘，但是表面很暗沉。看注射参数，注射速度太快；TPE注塑速度太快，物料停留时间太长，会导致产品光泽度下降。之后调整注射速度，产品表面光亮、有光泽、均匀。对于注塑产品，容易出现大便暗沉，或者光泽、颜色不均匀。

(1)注射速度过快，物料停留时间过长，也会造成产品表面光泽度降低。

解决方法:应降低注射速度以减少保留时间。

(2)材料热稳定性差，受热分解。

解决方法:应选择热稳定性和光泽度好的材料或在材料中加入热稳定剂。

(3)机筒温度低、喷嘴温度低也会导致产品表面光泽度下降。

解决方法:应提高喷嘴温度和熔体温度。

(4)模具温度过低，冷却速度过快。当熔体还在充模时，在型腔壁上形成一层硬壳，该硬壳受到各种力的作用，使其呈白色浑浊状，降低了产品的表面光泽度。

解决方法:应提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热。

(5)模具表面光洁度差，使产品表面无光泽。

解决问题的办法应该是选择碳素工具钢，仔细打磨模具表面，提高模具表面光洁度。

(6)脱模剂使用过多也会造成产品表面出现此类缺陷。

解决方法:尽量不用或少用脱模剂，涂抹均匀。

(7)塑化时背压过低，物料塑化不均匀，物料与着色剂混合不良，导致产品表面颜色不均匀。

解决方法:适当增加背压。

(8)如果材料中混有杂质，没有干燥，产品的表面光泽度也会下降。

解决方法:尽量去除杂质，充分干燥物料，必要时加料斗干燥机。

(9)如果流道和浇口尺寸过小，排气不畅也会造成产品表面光泽失泽。

解决方法:加大流道和浇口，加排气槽。