1.TPE灌注概念

TPE浇注是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度为0~15A或较软硬度为00或0000的TPE材料可以采用浇注(或浇注浇注)工艺成型。

二。TPE灌注过程

1.原材料的混合。

——浇注前应将TPE原料按配方比例(通常为SEBS、油和其他必要的功能添加剂)混合均匀。这个混合过程一般需要2~3天。但是，颗粒材料也可以用作灌注的原料。

2.熔胶设备。

-TPE加热原理比较简单，只要加热到材料的熔化温度即可。但加热时应尽量保持温度恒定，因为温度的变化或差异可能导致物料流动性的差异，从而影响产品的加工质量(如产品光泽度、透明度等)。熔胶设备可以通过电加热锅进行，也可以通过类似螺杆的加热装置进行。将物料加入料斗中，通过加热片装置充分熔融塑化。

3.材料的加热和熔化。

——将混合好的TPE材料(一般为浆料)倒入上述熔胶设备中加热熔化。材料应充分熔化，以确保成品的物理性能和外观。通常，熔化温度在130到200度之间。不同分子量的SEBS混合物采用不同的温度，应根据实际加工条件逐步调整。

4.材料浇注成型。

——熔化的TPE材料是透明粘稠的液体。为保证其流动性，应立即将其倒入准备好的模具中。模具要干净光滑，以保证产品的外观。浇注时应注意防止或减少空气被包裹在物料中，以免产品产生气泡。

三。TPE超软材料浇注和注射成型的优缺点分析

TPE浇注:可加工0 ~15度甚至更软的TPE材料。可以加工不同形状和尺寸的产品。加工方便，但缺点是热熔胶的温度控制不好控制，浇注成型大型产品时容易出现气泡和流线。TPE注塑:可加工0 ~15度的TPE材料。太软的TPE材料不适合注塑成型。首先，它们不适合拉丝和造粒。其次，由于颗粒粘稠，下料慢，影响生产率。注塑不适合加工大尺寸超软产品。

四个。TPE灌注技术的应用

TPE浇注工艺可用于生产软模型、医疗用品、软橡胶垫、减震制品、用品等。

动词 （verb的缩写）TPE灌注产品的缺陷分析及改进

1.产品中气泡较多。填充操作不当，物料倒入过快，空气来不及排出，物料中形成气泡。注意灌注方法。

2.有流线(水线)的材料熔化温度低，流动性不够。应该提高熔化温度以改善流动性。