1.TPE料的选择。

　　包胶尼龙PA，需要选择特定牌号的TPE胶料。主要源于PA尼龙的极性及较高的熔点，这需要对TPE进行改性，以满足TPE与尼龙有较强的粘合性。目前对TPE与PA尼龙的粘合，业内已经取得较大进展，通常有一定年限和研发实力的TPE厂商，都可提供包胶PA的TPE牌号。当然，除粘合性以外，用户如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，对TPE的要求又更为严格，有时需要TPE厂商另外定制特殊的TPE胶料。

　　2.TPE包胶尼龙料加工工艺及注意事项。

　　TPE的包胶，可以采用双色注塑机及普通注塑机来实现。双色注塑机成型快速，只需通过旋转模头，无需取出尼龙胶件，直接在一台注塑机内即可完成包胶成型。如用普通注塑机，则需要先注塑好尼龙胶件，再用另一套包胶模具，将尼龙件预先嵌入到包胶模具内，将TPE注塑到尼龙件表面，完成包胶。

　　对于双色机成型，由于整个包胶成型过程快速进行，尼龙件趁热包胶，与TPE的粘合效果很好。

　　而对于普通注塑机包胶尼龙，由于尼龙件与TPE件是分开单独成型。对于尼龙件而言，一是要保证包覆前表面的清洁，二是由于尼龙件成型前表面温度较低，一般建议在包覆成型前对胶件进行表面预热烘烤（一般130~140℃烘烤2小时）处理，再立即将预热的尼龙件放到包胶模具进行TPE二次注塑包胶。

　　无论是双色机还是普通注塑机，在进行包覆时，都必须要达到足够的注塑成型温度，一般TPE包胶尼龙，包胶温度大概在220~260℃之间，具体可向供应商咨询，并根据实际包胶情形适当调整。

　　对于一些包胶面较大，结构较复杂的制品，无论是双色机及普通注塑机成型，都建议采用多点进胶，以利于包覆成型。

　　3.TPE包胶尼龙料总结

　　俗话说，趁热打铁。在这里，应该说趁热包覆。足够的温度是保证TPE包胶尼龙顺利进行的最重要的工艺条件。以上无论是尼龙件预热，多点进胶还是包覆成型温度的选择，都是围绕着成型需要的温度来进行的。足够的温度可以提供包覆成型所需要的能量，促使TPE与尼龙件之间形成熔蚀层，进而形成牢固的粘合。

　　有些人知道为什么TPE包胶尼龙包不住，有些人也许不知道。

　　极性和非极性的问题，极性就是不对称，比如PVC,PA等，分子链上有极性侧基，不对称。而SEBS因为羟基和苯环基本没有极性，所以SEBS做的TPE也没有极性。当极性材料和非极性材料混在一起的时候，就像荷叶上的水珠，没有办法想像水滴在纸上一样融在一起。

　　那解决包胶问题就一个方向，让基材和胶极性一样。就是要么给TPE加极性，要么让尼龙没有极性。

　　想改变尼龙的极性基本上是不可能了，那就剩下改变TPE极性了。TPE加极性，就需要接枝料，接枝强极性马来酸酐的SEBS料。

　　根据相似相溶及流体溶解度参数（SP)原理，TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性，包覆成型才有可能顺利实现。

　　材料的表面张力，相容性只有在液体或熔融状态才有意义。在包覆成型时，必须提供足够的成型温度，具备包覆性能的TPE材料才能起到应有的包覆效果。若温度过低，材料没法在两相界面发生相容（熔蚀以及相结构甚至分子层面的相互渗透）以及化学作用，没法对两相表面张力做任何改变，那么，包覆成型相无法取得好的效果。

　　根据以上分析，总结出以下内容

　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；

　　2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；

　　3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；

　　4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；

　　5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果；

　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；

　　7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；

　　8、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；

　　9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具；

　　10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1；

　　11、采用好的黏合剂。