TPE特性  具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能，无须硫化，可以循 环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

　　产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。  射粘系列

　　产品性能：的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固，防滑省力并且易于着色，应用范围：家电外壳、手柄、握把等。

　　目前在国内不同的TPE弹性体厂家的技术成熟度不同。

　　一：从材料的属性分析，TPE粘接本身有一定的难度，因为两种材料微观分子极性差距较大，自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料可改善TPE与材料的粘接着性，这是指从材料配方角度而言。

　　二:从材料加工而言，必须使得TPE与材料具有相接近的加工温度，如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度，那么，二次注塑TPE的时候，TPE的成型加工温度就要接近这个温度，要达到240~250度左右，接近但略低于尼龙注塑温度。

　　TPE包胶粘合度不好的问题解决办法：

　　一：适当提高TPE注塑加工温度.一般包胶的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与材料良好粘接所必须的温度条件；

　　二：尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶加工工艺中，可以先将包胶材料制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与材料的粘接性能；

　　三：从配方角度着手，可改善TPE与材料相容性，从而提升二者的粘接性；

　　四：从产品设计入手。可在材料制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与材料的接触面，可改善二者的粘接度。