TPE-热塑性弹性体是一种新型材料，具有高弹性、高强度和高回弹性，类似于橡胶材料。TPE材料质地柔软，具有出色的耐候性，不含有害增塑剂，符合环保无毒要求。硬度范围广，可以进行优良的着色，具有耐温性、抗疲劳性和的加工性能。与传统橡胶材料不同，TPE材料无需硫化，可以循环使用，从而降低成本。因此，TPE材料广泛应用于与人体接触的日用品中。

TPE弹性体成品的气味问题可以归因于其配方体系中的各种油类，如白油和环烷油。这些油类成分主要由有机烃化合物组成，在高温下易于挥发释放。此外，油的质量也会直接影响气味的大小。因此，在配方中使用较少的助剂可以降低气味。

针对TPE弹性体成品气味大的问题，提出以下解决建议：

1. TPE材料中含有软化油，这种低分子物质容易在加工或高温条件下挥发释放小分子物质，从而导致气味较大。低硬度的TPE气味比高硬度的TPE更明显，而无气味的TPE通常硬度较高。

2. 油的质量和氢化度不同，油本身的味道大小也有所差异。好的软化油气味较小，而劣质的油品味道较重，甚至带有柴油味。因此，在选择软化剂时，应选择高品质的油品。

3. 其他组分的选择也很重要，应尽量选择味道小、气味小的组分，例如塑料树脂和助剂等。

需要注意的是，TPE材料的无气味是指在常温条件下。在高温成型过程中，由于软化油成分的挥发和其他组分释放出的气味，TPE材料可能会有较大的气味。但这是正常现象，大多数高分子塑料都有气味。在材料加工后，成品经过冷却后，小分子物质会挥发殆尽，气味会逐渐减小。