起皮和分层是热塑性弹性体制品常见的缺陷之一，以下从材料方面来分析造成这种缺陷的原因：

1. 材料问题

① 弹性体材料

· 弹性体材料本身容易产生起皮和分层现象，特别是共混物，如PP/SEBS、PP/EPDM等。这些共混物之间的相容性较差，导致在注塑过程中容易出现起皮和分层。

· 对于一些射粘包胶弹性体材料，如TPU/SEBS、TPEE/SEBS、TPU/EPDM体系，由于TPU与SEBS或者EPDM之间的相容性较差，容易产生分层现象。

② 聚合物材料性质

· 不同聚合物材料的分子结构和分子量差异较大，可能导致它们的相容性较差。例如，超高分子量聚乙烯与HDPE、LDPE之间的相容性不好，以及低分子量SEBS中的苯乙烯和PPO之间也不相容。

· 如果聚合物材料的熔点或软化点差异较大，可能会导致它们之间的不相容，从而产生起皮和分层现象。

③ 材料的包覆能力

· 包覆能力强的聚合物能够容纳更多的填料、助剂等，同时也能容纳更多不同的其他聚合物。材料的包覆能力强可以减少起皮和分层现象的发生。

· 相反，如果聚合物材料的包覆能力较弱，可能会降低与其他聚合物的相容性，从而导致起皮和分层现象。