泵业为您分享MD型多级离心泵使用过程中会出现哪些故障

MD型多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

1.故障:泵不吸水，压力表剧烈跳动

原因:灌注的引水不够。多级离心泵内积有空气。吸水管和表管漏气。

解决方法:灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水

原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。

解决方法:检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

3.故障:出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水

原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。

解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

4.故障:流量低于设计流量

原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。

解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

5.故障:泵消耗功率过大

原因:填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。

解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。

6.故障:泵内声音反常，泵不出水

原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。

解决方法:检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7.故障:水泵振动

原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。

解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8.故障:轴承发热

原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。

解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机，保证同心。

9.故障:噪声大

原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损，产生跳动。

解决方法:调整泵和电机，保证同心。更换新轴承。