传统的烟气分析方法即奥式气体分析仪器法是利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分：用40％的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。奥氏气体分析仪结够简单，虽一次购置成本低但长期运行成本高，除去分析人员的成本，仅每年买试剂和玻璃器皿至少要1万多元，而且必须对烟气进行人工取样，在实验室进行分析，其中分析人员的操作技能和“态度”对分析的精确度有很大影响。奥氏气体分析仪只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，分析费时，操作烦琐，响应速度慢，效率低，难以实时地分析生产工况。现逐渐被全自动分析仪器替代。
同时测量7种气体和3个温度及压力
自动计算18个燃烧参数
特别提示O2传感器寿命 机器稳定度、电池容量等关键运行参数
面向未来的模块化整体设计
内置各种气体传感器
独立的测量模块对传感器进行自动校准
可自行添加测量更多参数、配置灵活易于升级
严密、可靠的保护系统
水收集器、尘过滤器和传感器滤膜三层过滤保护
自动空气补偿功能可以定时将清洁空气抽入到仪器内部，有效保护了传感器和内部部件
针对现场操作人员的设计
在现场不必移动主机，通过轻便的小型手操器和数据线便可遥控主机完成所有功能
内置充电电池，满充电一次可连续工作8小时以上，电源交直流两用
仪器可全封闭操作，操作员可自行设定采样、打印和数据采集周期，锁定仪器后可将 KM9106E作为无人职守的自动监测站
手持控制器可存储多达2000组测试结果，不仅可供操作人员日后查询也可下载到计算机进行分析和报表
各种不同长度、耐温范围的烟气采样探针供用户选择，满足特殊工况的需要
的数据采集分析处理系统 --"FIREWORKS"
通过软件和笔记本电脑，进行实时监控或数据下载。软件可对数据进行图形和动态模拟分析，并自动生成多组数据报表
内置烟气除水系统，将烟气中的冷凝水分离出来，从而避免了烟气中的冷凝水对测试结果的影响
校准便捷
无须专门人员和专门设备，用户可自行利用标气就可完成
