据调查显示：目前我国由于干燥机设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高，目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。与发达国家相比，国内干燥机产品在质量及技术水平上还存在一定差距。国内干燥机的可以分为沸腾制粒干燥机、离心喷雾干燥机、真空冷冻干燥机等多种类型。我国干燥机发展现状相较于建国初期，已经有了飞速的发展。
　　缺少理论研究是制约我国干燥机发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样，仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础，中国干燥技术的发展，必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者，以提高我国干燥设备的技术含量。近年来，我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作，但投入的人力、物力远远不够。在理论研究方面我国与丹麦、加拿大、日本等国相比还有不小的差距。
　　各干燥机设备企业还欠缺一个合格的实验流程。到目前为止，不论是二手干燥设备厂还是理论研究单位，都没有一个完善的实验基地。干燥是实验性很强的技术，不论是理论研究还是干燥设备制造，实验手段都。通过实验，理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律，干燥机设备回收制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是，许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些干燥机设备厂甚至没有一套实验装置，在设备设计中有很大的盲目性。目前，实验手段薄弱主要有这几个方面，一是设备制造厂对实验过程认识不足，认为可有可无。二是实验装置机型较多，投资巨大，非一般企业所能承受。建成完善的实验基地是我国干燥技术研究的当务之急。三是缺少实验人员，对实验结果的分析能力较弱。有的企业没有一个技术人员，设备生产过程中甚至没有图纸，仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备，这种现象在干燥设备行业并不鲜见。
　　而制约干燥机行业发展的另外一个原因就是，虽然我国有众多的干燥机设备厂家，但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要原因，就是便于仿制。几十家甚至近百家企业生产同一个机型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传资料如出一辙，内容惊人地相似，产品则凤毛麟角。这种局面的结果可想而知。
　　要解决干燥机行业现存的这些问题，使整个干燥机行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，一丝不苟地修炼自己的自主创新能力。国产的干燥机设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥机设备中的控制问题并不困难，但缺乏的是自控技术与干燥机设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。
　　自动控制在干燥机中的作用，但其一次性投资也是人们关心的问题，有时控制干燥机设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
　　由此可见，我国干燥设备行业发展还是不错的，但同时也存在一些问题，这就是需要我们同行业共同努力改善的，以此来应对客户的需求量。