密封的形式有多种，如机械密封、填料密封、油封等等。每种密封形式都有它的优点及缺点。今天我在中国氟塑料网看到填料密封可能泄漏的原因，我觉得有必要和大家分享一下，让大家也了解填料密封可能造成泄漏的原因及处理方法。

1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏，处理方法:定期更换填料。

2、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏，处理方法：合理选择填料材质，使符合要求并正确安装填料。

3、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏，处理方法：及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

4、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏，处理方法：及时更换橡胶圈。

5、新装轴套偏心较大。处理方法：使轴套的同轴度提高并符合要求。

6、日久腐烂，处理方法：调换填料，并使材质符合要求。

7、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，碎不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，最后无法工作，处理方法：立即调换损坏的填料密封零部件。

8、泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏，并且漏损严重。处理方法：及时查明振动原因，根据不同情况采取相应措施。

另外，除以上8点原因会造成填料密封泄漏，漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也可能会造成填料密封的泄漏。