等离子熔覆耐磨刮板输送机---中部槽等离子粉末堆焊机的工艺特点介绍

刮板输送机是井下煤炭运输的运输设备之一，担负着将煤炭运出工作面的重要任务，大型刮板机还作为采煤机的行走轨道，刮板机出现故障将导致工作面的停产，影响了出煤量。刮板输送机故障主要是因为机头机尾和中部槽的磨损失效以及断链和压溜等，出现故障后，不允许在井下进行焊接等维修，只能运到井上进行维修或更换。因为井下空间有限，刮板输送机机头机尾、中部槽等的更换非常浪费时间，同时也增加了发生安全事故的概率。利用等离子熔覆强化技术对刮板输送机耐磨处理后，机头机尾和中部槽的耐磨寿命将大大延长，同时熔覆强化刮板输送机还具有以下特点：

1）刮板输送机的易磨损部位如机头架、机尾架、中部槽、链轮、刮板等都进行了熔覆耐磨处理，从整体上使刮板输送机的耐磨寿命得到延长；
2）由于熔覆合金陶瓷层的存在，变刮板、链条与中部槽的直接接触磨损为刮板、链条与熔覆层的磨损，保护了中部槽，延长了中部槽的使用寿命；
3）熔覆层为金属陶瓷摩擦系数很低，运行阻力减少，熔覆层间存留的煤粉还可起到润滑剂的作用进一步减少了运行阻力，节省了电力消耗，延长了电机和减速机的使用寿命；
4）摩擦阻力减少，很大程度上能够减少挤溜、断链事故的发生，提高了生产的安全性。