激光焊接是一种高效的焊接方式，手持激光焊机是目前市面上用途广泛的机型，性价比，同时可以傻瓜式操作，高效率的焊接优势，已成为焊接行业通用设备。主要针对0.5-5毫米金属及各类合金材料，精密零件等的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

手持激光焊接机焊接为什么要用到保护气体?原因可分为三点:

原因一：可保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射

保护气体可以保护激光焊接机聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，特别在高功率焊接时，由于其喷出物变得非常有力，此时保护透镜则更为必要。

原因二：保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效

金属蒸气吸收激光束电离成等离子云，金属蒸气周围的保护气体也会因受热而电离。如果等离子体存在过多，激光束在某种程度上被等离子体消耗。等离子体作为第二种能量存在于工作表面，使得熔深变浅、焊接熔池表面变宽。通过增加电子与离子和中性原子三体碰撞来增加电子的复合速率，以降低等离子体中的电子密度。中性原子越轻，碰撞频率越高，复合速率越高；另一方面，只有电离能高的保护气体，才不致因气体本身的电离而增加电子密度。

原因三：保护气体可使工件在焊接过程中免受氧化

激光焊接机必须使用一种气体进行保护，而且程序要设定成先出保护气体再出激光的方式，防止在连续加工时，脉冲激光出现氧化的现象。而惰性气体可以保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化。以上就是激光焊接机焊接时为什么要用到保护气体的原因。提醒您一般采用氦作保护气体，可地抑制等离子体，从而增加熔深，提高焊接速度；而且质轻能逸出，不易造成气孔。当然，从我们实际焊接的效果看，用氩气保护的效果也还不错。汉腾激光专业生产激光焊接机，有需要的老板们可以随时咨询。