反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，属非标的容器设备。

一、应用范围

反应釜应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

二、材质选择

反应釜材质一般有不锈钢、钢衬氟、聚四氟乙烯、F40（ETFE）、F30(ECTFE)、FEP(F46)、PFA等防腐蚀材料制造。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足大多数物料的特殊反应要求。

密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，可根据用户工艺要求进行设计、制造。

三、反应釜分类

现在用的比较多的是不锈钢反应釜和钢衬氟反应釜。

（1）不锈钢反应釜特点

1、良好的耐腐蚀性能；

2、传热效果比搪瓷反应釜好；

3、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击；

4、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。

（2）钢衬氟反应釜特点：

钢衬氟反应釜是现代化工等企业常选的一种。它是以普通碳钢反应釜作为基体，内衬化学稳定性优良的PFA（可溶性聚四氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、F40（ETFE）、PO（环氧丙烷）、PP（聚丙烯）等塑料，经滚涂或喷涂成型。以上内衬材料也可用于贮槽、管壳式换热器外壳等大型化工设备衬里。

1、优良机械性能：具有不锈钢材质的性能优势，可承受较高的工作压力；

2、耐热性能好：工作温度范围很广(-80~200℃)；

3、具有良好的耐腐蚀性能：化学性能稳定，抗蚀性能优良，可用于强腐蚀性液态介质（如硫酸、盐酸、醋酸和苛性介质溶液）。

4、传热效果好：相比其他反应釜，升温和降温速度较快；

5、良好的加工性能：可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。内衬可以根据使用工况任意选择。