此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，多芯线打端插壳机主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，多芯线打端插壳机同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。

可焊接难以接近的部位，施行非触摸远距离焊接，具有很大的灵敏性。多芯线打端插壳机特别是近几年来，在YAG激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能取得了更为遍及的推广和使用。现在的激光焊接设备品种越来越多，各式各样的新产品层出不穷，

激光焊接机在其制作的过程中有着很大的特性。如：非接触加工，激光焊接机不需要对工件加工和进行表面处理。并且短时间焊接对外界无影响，又对材料本身的热变形及影响区域极小，尤其适合制作高熔点，高硬度，特种材料的激光焊接。还有激光焊接机的制作焊点小，能量密度高，适合于高速激光焊接。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后行基准波形的制作。多芯线打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，多芯线打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

这时国内自动焊锡机便应声而上，以前的手工焊接，人工劳动力便被自动化生产业代理，不但可以节约支出，解决了难管理，难招工的局面，还使企业的产量提高，产品的质量也提高了，同时减少对员工健康的危害，管理业简便。