工厂生产流程中的碱浸，酸洗，碱洗，电镀，化学处理段的废水需经废水场处理后循环使用，废水场处理能力为150吨/小时。加上废水处理时加Polymer凝胶，废水成分复杂，浓度大，固体物多，含[Fe]多，给在线测量带来很多困难。突出体现在电极头（即敏感膜）易污损。新电极使用后3天，电极和被测介质的接界处就附上一层淡黄色，接着校正时电极响应变慢，2~3周后就不能校正。清洗后虽还可以使用，但故障频度加快，频发的异常现象甚至导致处理不及时，被迫停止生产，等待废水处理；而且频繁地更换电极也提高了产品成本。
经过现场观察，技术人员建议将电极清洗周期改为2~3天，清洗时使用5%的盐酸浸泡3分钟，且将备用电极存放在3M溶液中。这样，两支电极轮流使用就不会因清洗频繁影响废水处理了。自98年12月实施这种操作方法以来，电极使用很正常。效果太明显了。作为保全担当人员，摆脱了因电极频发故障及准备大量备品的烦恼，公司也因此降低了生产成本。
要获得满意的测量结果一定要选用合适的电极并且注重维护保养工作。而如何对电极进行相应的维护，除了具有专业知识外，更需要多年的使用经验才能根据客户的实际情况制定解决方案。
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