(1)F功能。

F功能也称进给功能，一般F后面的数据直接进给速度，但是速度的单位有两种：一种是单位时间内刀具移动的距离；另一种是工件每旋转一圈，刀具移动的距离。

具体是何种单位，由G98和C99指令决定，前者F的单位为mm/min，后者F的单位为mm/r，两者都是模态指令，可以相互取代，如果某一程序没有C98或G99中的任何指令，则系统会默认一个，具体默认的是哪一个指令，由数控系统的参数决定，常用单位为mm/min。

（2）S功能。

S功能也称主轴转速功能，它主要用于主轴转速。

指令格式：S_ ；

式中，S后的数字即为主轴转速，单位为r/min，例如：“M03 S1200；”表示程序命令机床，使其主轴以1 200r/min的转速转动。

在具有恒线速度功能的机床上，S功能指令还有如下作用：

①转速限制。

指令格式：C50 S

式中，S后面的数字表示的是限制转速，单位为r/min

例如：“G50 S3000；”表示限制转速为3 000/min。该指令能防止因主轴转速过高、离心力太大而产生危险及影响机床寿命。

②恒线速度控制。格式：C96S

格式：G96 S

式中，S后面的数字表示的是恒定的线速度，单位为m/min。

例如：“G96 S150；"表示切削点线速度控制在150m/min。对图2.12中所示的零件为保持A、B、C各点的线速度在150m/min，则各点在加工时的主轴转速分别为

An=1000×150(m×40)=1194r/min

Bn=1000×150(×50)=955r/min

Cn=1000×150(m×70)=682r/min

③恒线速度控制取消。

指令格式：C97 S；

式中，S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未，将保留C96的最终值。

例如：“G97 S3000；”表示恒线速度控制取消后主轴转速为3000r/min。

(3)T功能。

T功能也称刀具功能，在数控车床上加工时，需尽可能采用工序集中的方法安排工艺。因此，往往在次装夹下需要完成粗车、精车、车螺纹、切槽等多道工序。这时，需要给加工中用到的每一把刀分配一个刀具号(由刀具在刀座上的位置决定)，通过程序来所需要的刀具，机床就选择相应的刀具。

格式： T X X X X

T后面接四位数字，前两位数字为刀具号，后两位数字为补偿号。如果前两位数字为00楼示不换刀：后两位数字为0，表示取消刀具补偿。

例如：

T10414，表示换成4号刀，14号补偿；

T0005，表示不换刀，采用5号补偿

T0100，表示换成1号刀，取消刀具补偿。

一般来讲，用多少号刀，其补偿值就放在多少号补偿中。什么是补偿呢?如图2.13所示，以的四方刀架为例。

设刀架上装有两把刀，1号刀具刀位点在A处，当2号刀换到1号刀的位置时，其刀位点处于B的位置，一般来讲，A、B两点的位置是不重合的。换刀后，刀架并没有移动(如果没有补偿)，也就是说，此时数控系统显示的坐标没有发生变化，实际上并不需要它发生变化。这时，需要将B点移到与A点重合的位置，同时保持系统坐标不变。如何做到这一点呢?数控系统是通过补偿来实现的，事先将A、B两点间的坐标差△X、△Z测量出来，输入到数控系统中保存起来，当2号刀换到1号刀的位置上后，数控系统发出指令，让刀架移动ΔX、△Z的距离，使B点与A点重合，同时保持系统的坐标数值不变。这种补偿称为刀具位置补偿，车床数控系统中，除了刀具位置补偿外，还有刀具半径补偿，这些补偿值由机床操作人员测量出来后输入到数控系统中存储起来，然后根据数控程序在换刀时调用相应的补偿号即可。

如果本篇文章对你有所帮助，欢迎点个赞或者关注一下，感谢您的阅读，如果您有更好的建议，欢迎在下方评论区留言。关注炮塔车床数控车床，每天与大家分享精密机床知识。