卧式板框压滤机的基本介绍：
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框式压滤机。板框式压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框式压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
第一代叫过滤板框、第二代叫厢式板框、第三代叫隔膜板框，三代板框压滤机各有各的优点:
1、第一代过滤板框至第二代厢式滤板,实现了半自动化卸饼、增加过滤压力、改善过滤效果。
2、 第二代厢式滤板至第三代隔膜滤板滤饼干度提高,过滤周期缩短，处理量增加。
卧式板框压滤机基本结构有哪些?设备选型时应考虑哪些因素?
板框压滤机一般由滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。
板框式压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面。
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是优选方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作劳动强度。
