首先，该设备的温度控制非常关键。不同的产品对于热处理的温度范围有着不同的要求，过高或过低的温度都可能导致产品的变质和损失。因此，在使用气流烘干器时，需要根据产品的特性和工艺要求，合理设置热风温度，确保产品在适宜的温度下进行烘干。
其次，该设备的热风速度也需要控制。过高的风速可能会导致产品表面过度干燥，形成硬壳，而内部湿度较高，从而影响产品的质量。因此，在设计和操作气流烘干器时，需要合理选择热风速度，保持适当的湿度和通风效果，避免产品发生质量问题。
另外，对于一些对湿度敏感的产品，如某些食品和药品，该设备的湿度控制非常重要。通过合理设置湿度控制装置，可以保持烘干室内的相对湿度在适宜的范围内，避免产品过度干燥或受潮而发生变质。
此外，该设备在运行过程中还应注意以下几点，以减少产品的变质和损失：
1.定期清洁和维护烘干设备，确保设备内部的清洁和卫生，避免污染产品。
2.对于易氧化的产品，应尽量减少氧气接触，可以采用惰性气氛进行烘干，防止产品氧化变质。
3.为了避免产品受到挤压和破碎，可使用适当的输送方式，并确保产品在烘干过程中的均匀分布。
4.针对不同产品的特点，可以考虑使用特殊的烘干模式，如间歇式烘干或连续式烘干，以较大限度地减少产品的变质和损失。
5.在烘干过程中，及时监测和调整烘干参数，如温度、湿度、风速等，以确保产品的质量和安全。
综上所述，为了避免或减少产品的变质和损失，在使用气流烘干器时需要注意温度控制、风速控制、湿度控制等关键因素，并注意设备清洁和维护，采取适当的运输方式和烘干模式。通过合理的操作和控制，可以较大限度地保持产品的质量和经济效益。
