灵芝超微粉碎机通常采用机械力、气流或液体介质等方式，通过高速旋转的刀片和磨盘对灵芝进行反复的撞击和摩擦，使其逐渐粉碎到微米甚至纳米级别。具体来说，灵芝在进入粉碎腔后，受到刀片的剪切与撞击，随着粉碎时间的延长，颗粒尺寸不断减小，达到设定的粒径范围。
粉碎过程：
灵芝原料通过进料口进入粉碎腔，在高速运转的刀具作用下，与空气流动结合，形成一个强烈的碰撞和摩擦环境。经过数次循环后，会被磨碎至所需的细度。经过分离与收集，获得高质量的灵芝粉末。
在使用灵芝超微粉碎机之前，需要进行以下准备工作：
1. 设备检查：确保粉碎机各个部件正常工作，无损坏现象。
2. 原料处理：选择新鲜的灵芝，将其清洗干净，去除杂质，切成适当大小的块，以便于后续粉碎。
3. 干燥处理：如果灵芝含水量较高，应进行烘干处理，以提高粉碎效率。
操作步骤：
1. 开机：启动设备，检查各项参数设置是否正确，包括转速、进料速度等。
2. 进料：将处理好的灵芝块均匀地放入进料口，避免一次性投入过多，影响粉碎效果。
3. 粉碎：观察设备运行状态，确保灵芝在粉碎腔内均匀受力，定期检查粉碎效果。
4. 收集产品：粉碎完成后，关闭进料口，开启收集系统，将粉碎后的灵芝粉收集到容器中。
5. 清洁设备：粉碎结束后，及时对设备进行清洁，防止残留物影响下一次使用。
在使用灵芝超微粉碎机时，需要注意以下几点：
安全操作：操作人员应佩戴防护装备，确保安全。
设备维护：定期对设备进行保养与检修，保持良好的工作状态。
颗粒监控：在粉碎过程中，定期取样检查颗粒大小，确保满足预定标准。
防止过热：在粉碎过程中，监测温度，防止因过热导致有效成分降解。
灵芝超微粉碎机作为灵芝深加工的重要设备，不仅提升了灵芝的有效成分提取效率，也为其在多个领域的应用打下了基础。
