腐蚀是指金属或合金与周围接触到的气体或液体进行化学反应而腐蚀损耗的过程。由于与金属接触的介质不同，发生腐蚀的化学原理也不同，一般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。金属与接触到的物质直接发生化学反应引起的腐蚀叫做化学腐蚀。通常情况下，温度越高化学反应速度越快，因此温度对化学腐蚀的影响较明显。
铜片腐蚀试验器适用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油或具有雷德蒸汽压不大于124千帕斯卡(P30mm汞柱)的其他烃类、溶剂油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。
下面为您介绍铜片腐蚀试验器外观与结构要求：
1、试验器表面要平整，无明显凹凸缺陷。
2、面板、铭牌等标志应光洁完好，字迹清晰。
3、试验器表面涂层应色泽均匀，光滑无明显伤痕。
4、试验器表面非涂镀件应平整光滑，无毛刺，无切削痕迹。试验器内电器接线排列整齐，不得有灰尘、铁屑、残渣等。
5、紧固件应牢固可靠，不得有松动和损伤，可动部分应灵活可靠。
设备正常运行需要各种润滑油，它们除了起到润滑作用外，另一个主要作用是防止零件腐蚀。润滑油使用的大部分基础油由原油提炼而来。原油中含有硫化物，其中大部分在炼制中被除去。然而，在残留于石油产品中的硫化物中，有些可对各种金属产生腐蚀，而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关，其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。此外润滑油中使用的部分添加剂活性较高，会对金属尤其是铜产生腐蚀，可用于评价石油产品如润滑油产生铜腐蚀的相对程度。
