在我国如今对镁铬砖的研发工作中具备较高的水准，半立即融合镁铬砖、立即融合镁铬砖、预反映镁铬砖、熔粒镁铬砖、电熔管件镁铬砖均能生产制造，且品质较高。

三种常见冶炼镍窑炉用的耐火砖：

1、电炉

加热炉虽与炼铁电弧炉类似，但固定式加热炉十分大。应用变压器为6000~10000千伏安的敞开式加热炉，但近期35000~45000千伏安的ELKEM型大中型加热炉也建成投产了。选用这类大中型加热炉后，直徑为18～20米，一座火炉必须2000吨左右的耐火材料。一般来说，腋角和炉底应用高密度镁砖，其上端应用镁质捣打料或尼古丁石灰石捣打料捣打。渣线左右因为被未熔融的铁矿石遮盖着，溫度也低，故可应用耐火度为1710~1750℃的黏土砖。

出镍铁口和排渣口易受腐蚀，应用立即融合镁砖，并自来水冷套。里衬耐火材料能用～8次，但因为煤灰沉积作用强，金属材料浸湿性大，故会入侵炉底，使砖浮上来。因而，液位下列的镁砖要通缝砌墙，捣打料要应用捣锤高密度捣打。

2、炼镍鼓风炉

鼓风炉与炼铜鼓风炉同样，选用矩型水冷散热套式炉和园型白铁皮炉壳式炉。圆形炉比炼铁高炉小得多，炉缸处的直徑大概为2.5~3.0米。可是衬砖与炼铁高炉不一样，炉身应用耐火度为1730~1750℃的高密度黏土砖或耐火度超过1770℃的高铝耐火砖，炉腹、炉缸应用镁铬砖和立即融合偏碱砖。矩型炉的炉底应用镁砖砌墙，再在镁砖上捣打镁质捣打料。圆形炉与炼铁高炉一样，也应用碳砖砌墙。

出风口周边贴近1500℃，含有热风锅炉的火炉达到1600℃左右，炉壳外界白铁皮选用水冷散热，但里衬保温砖遭受的沉积作用强，炉腹下列只有应用2～3次。

3、回转炉(冶炼厂粒铁回转炉)

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