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无缝钢管的精密度怎样控制?

2023年09月13日 11:06:35      来源:山东浩冠钢管有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:3

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无缝钢管的控制是钢管生产的难点,改善无缝钢管精度的措施主要包含以下几个方面:

  1、管坯加热

  加热要均匀,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,****升降温度不超过30℃。

  2、定心辊

  确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的****、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊****要在轧制线上。

  3、轧制****线

  确保穿孔机轧制****线与穿孔小车****线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,使管坯在穿孔时保持受力均匀。

  4、轧制工具

  对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

  5、轧制工具安装

  辊距、导距的****必须在轧制线上。****导距和辊距的****线在穿孔轧制****线上,即上下辊距相等,左右导距相等。

  6、穿孔顶杆

  穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,无缝钢管要求≥25mm且无缝钢管均匀的厚壁管。

  7、轧机芯棒

  芯棒要选用无缝钢管较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。无缝钢管均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高钢管的无缝钢管精度。

  8、芯棒的精度

  芯棒的长细比较大,一般采用先车外径然后打破口焊接,或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时,两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位,以防止焊接造成的总直度偏差过大。


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