2023年09月10日 08:56:13 来源：河南省开元机械设备有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：53
1、结构与技术原理：本墙板的两个面层是陶粒发泡混凝土，芯层是整体聚苯泡沫板，形成无机发泡面层与有机发泡芯层两种材料的复合，使其性能叠加，达到比单一材料更优异的性能。这种墙板的面层因是水泥发泡，既耐老化又耐火，其芯层是聚苯发泡，可充分发挥其高保温和超轻优势。这种墙板就既耐老化和耐火，又超轻保温。
2、陶粒工艺设备：本产品的设备为立模与发泡系统，与前述两种墙板相同，其生产方法如下：
a、聚苯板预加工先将聚苯泡沫板切割成需要的尺寸，其长度与宽度均应小于墙板20~30mm。然后将切割好的聚苯泡沫反放在榫槽机上，开出宽度为20mm，深度为10mm的燕尾槽（墙板纵向）。
b、立模准备：立模合模后，涂好脱模剂，在模内挂好增强网片（钢网或玻纤网），做好浇注准备。
c、制浆在SB发泡专用搅拌机内加入配比量1/3的水，再加入粒径3~8mm的陶粒和陶砂，搅拌10~20s，再加水泥或菱镁轻烧粉，搅拌20~30s，然后，再加剩余水调节稠度，制成胶凝料浆。最后加入发机制出的泡沫，混合均匀，形成陶粒*浆。
d、浇注成型：先向立模的模腔内浇入水量泡沫水泥浆，使之形成20~30mm的浆层，然后再放入预先开好榫槽的聚苯泡沫板，板应们于模腔的中心，四边各留20~30mm的空隙。最后将陶粒*浆浇入聚苯泡沫板四周的空隙里，硬化后形成包裹聚苯泡沫板的面层。
料浆浇注应超过立模上口20~30mm，待初凝后刮平，制出榫槽。
e、静停硬化：可自然硬化或加热促硬。硬化后脱模养护。
3、技术要点
a、本墙板的*面层仅为20~30mm，故陶粒不能太大，否则难以成型，其粒径不得大于8mm，可掺用30%陶灰。
b、陶粒水泥浆里不能加入太多的泡沫，按体积比，泡沫加量约为陶粒水泥料浆的2~3倍。泡沫太多面层强度太低。
