浮动盘管换热器的优点与缺点：
优点：
（1）提高了传热系数。根据前人对浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试结果可知在水-水换热时,相同热媒流速条件下,浮动盘管型换热器的传热系数K平均值分别为新型卧式容积式换热器和新型立式容积式换热器的1.40和1.31倍。此外，浮动盘管一般采用紫铜管，管径和管壁都较小，使传热系数基本公式中的δ/λ值减小，从而也在一定程度上提高K值[2]。
（2）提高了容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm，换热器特殊结构可消除无冷水区，有效贮热容积可达95%~100%，大大提高了换热器的容积利用率。
（3）自动除垢，减少维修工作量。当盘管内输入高温的热媒时，将引起管壁的膨胀,附着在管外壁的水垢亦产生膨胀。水垢的热膨胀系数比管壁小,因而不同的胀缩量使水垢自动脱落。且紫铜盘管壁薄,管束随温度变化而伸缩的力量能迅速传递,故脱垢的效果更明显。
（4）防止细菌滋生。铜金属具备天然杀灭“军团菌”的作用。浮动盘管换热器采用纯铜浮动盘管和纯铜内胆，可有效防止“军团菌”的滋生，更加卫生安全。
缺点：
（1）热媒短路。例如盘管始、末端采用分、集水短管连接的分配器，各圈管的流程均不相同,最外圈与最内圈长度相差近8倍。这样运行起来,势必是内圈热媒流量大，外圈流量小，热媒分布极不均匀，易产生短路。
（2）检修困难。虽然自动除垢的性能使维修工作减少，但由于一般封装后盘管无法从容器中抽出，则无法进行维修处理。
（3）产生噪声。
浮动盘管换热器盘管卧置用于汽-水换热时，由于换热器间断工作，凝结水积聚在盘管下部无法及时排除，产生汽、水撞击，从而产生噪音，且损坏管束。
