2023年06月29日 12:40:41 来源：安阳吉姆克能源机械有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：107
压辊和模盘，是颗粒机设备中最重要的两个部件，其间隙大小也关乎着颗粒机制粒效果的好坏。吉姆克饲料颗粒机、小型家用颗粒饲料机、木屑颗粒机模盘和压辊间隙的调整方法如下：
吉姆克饲料颗粒机、小型家用颗粒饲料机、木屑颗粒机压辊和模盘的间隙要求
压辊和模盘的间隙会极大影响制粒效果。较好间隙在0.1mm 到 0.3mm。调节间隙大小取决于不同的原料。间隙超出 0.3mm，模盘之上的料层太厚会降低颗粒产量。当模盘上料层厚度低于0.1mm，会加大压辊和模盘的磨损，降低使用寿命。
吉姆克ZLSP-R动辊系列制粒机间隙调整方法：
开机前调整模盘和压辊间隙，调整方法：如图3，上料前，松开防松螺栓，顺时针拧动调节螺母，直到人力不能拧动，然后再逆时针拧动扳手15°-30°即可，最后把防松螺栓拧紧。
ZLSP-R系列喂料刮板与模盘间隙调整方法
动辊系列制粒机要在开机前调整喂料刮板与模盘之间的距离： 喂料刮板与模盘间距对产量影响很大，如果喂料刮板跟模盘间距过小，原料很难进入模孔导致产量低和粉率高。喂料刮板跟模盘间距过大时将导致电机负荷过大，造成机器异常停机，甚至烧毁电机。喂料刮板和模盘合理间距在10-30mm。
ZLSP-D系列动盘制粒机间隙调整方法
ZLSP-D系列动盘制粒机要在开机后调整模盘和压辊间隙，调整方法：如图4，开机后，稍加物料并均匀调节压辊两端的调节螺栓，调节到模盘带动压辊转动即可，逐步加入原料并根据出料效果逐步调节螺栓的压紧程度。
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