一般我们所用到的的除尘布袋的滤料中，耐高温的除尘布袋也有很多种,玻纤除尘布袋,高温美塔斯除尘布袋,氟美斯高温除尘布袋等，长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。布袋除尘器的使用便受到滤料耐温能力的限制。这个问题该怎么样去解决呢，好的措施是给其降温，那么我们来看一下常用的几种降温方法。

　　(1)喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投 资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发直接进入袋式除尘 器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机精确地控制喷雾量，此设备价格昂贵/控制复杂。

　　(2)混入冷风直接冷却:通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和 设备体积，从而增加了设备，风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。

　　(3)间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。 同时，换热器有一定阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有一定的适用范围。

　　对于上面这三种降温方法，大家可根据不同的情况去进行选择，选择适合的降温方法，提高工作的效率，延长设备的使用寿命。