铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工

　　铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括以下几个方面：

　　一、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

　　二、先择平板(台)表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

　　三、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

　　四、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

　　五、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。

　　六、填写工艺文件。

　　在编制工艺规程时，应认真研究铸铁平板工作图，要从本单位实际加工能力和技术条件出发，并吸取生产经验，使所制定的工艺规程能保证平板质量要求，并具有高的生产效率，以获得佳经济效益。

　　铸铁平板工艺规程的编制受多种因素的影响，其内容或繁或简，或细或粗，不能形成统一的规定。但其主要内容还是一致的，即应包括上述各项内容。在实际生产中，很可能出现工艺条件相同，加工对象相同的两个不同单位所编制工的工艺规程互不相同的情况，这也是不奇怪的。只要其行之有效，能保证设计要求，就是可以的。随着新技术、新工艺、新材料和新设备的不断出现，工艺规程也需不断进行修改和完善。