电脑绗绣机控制系统的关键技能是鞍架和罗拉和针排的联动控制技能。电脑绗绣机采用多CPU并行处理技术来处理和传输电脑绗绣机运行数据，极大地改善了专用变频器传统的机械操作方式，更好地应对了鞍架操控、罗拉操控和主轴操控等技能。另外，它还具有参数设置和图案管理等五类40多种功能，可以满足许多缝企业对各种多针梭子缝机，多针少针缝机和多针缝机的要求。很多绗缝加工企业迫切需要对多针飞梭绗绣机、多针无梭绗绣机、多针旋梭绗绣机和单头旋梭绗绣机进行新机适配和旧机改造及绗绣进行缝加工。

绗绣机控制系统起点高，兼容性好，抗力强。根据世界惯例和电脑绗绣机的具体要求，进行了优化规划。其技能特点主要体现在以下几个方面：

1）在鞍架和罗拉系统控制技能上，根据鞍架或罗拉实际负荷，滚珠丝杠和皮带传动原理，绗绣针速和针迹以及绗针与压板相位等很多参数要求，合理选择鞍形或辊形。托辊驱动电机，准确计算托辊或托辊的速度和转移时间，优化托辊或托辊驱动指令的控制曲线规划，确保安全缝质量和缝输出值，提高托辊或托辊系统总体规划水平的控制技能，用步进电机代替通讯伺服电机来驱动鞍座，从而提高了鞍座和托辊系统的性能指标。

2）在主轴系统的控制技能上，根据主轴的实际负荷，皮带传动原理，缝针速度和缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化主轴驱动的规划指令变速控制曲线，保证缝质量和缝输出值，提高主轴系统总体规划水平的开发技能，并采用变频皮带。

3）在整个系统的硬件和结构方面，根据系统性能和功能指标，优化系统电路图，认真执行系统工业环境规划，系统性能和运行稳定性规划等技术措施。系统安全计划，严格选择组件控制和降额计划方法，并合理选择计算机芯片，各种组件和集成电路芯片，从而提高系统性能以优惠的价格和高的可靠性来完成所需的功能单元。采用屏蔽，热规划和正确的接线方法，以实现工业环境中的电磁兼容性。

4）在系统控制软件中，鉴于软件固有的缺陷和错误环境的复杂性，在软件规划中采取了一系列预防措施，在缝过程中，对各种执行器进行了监控。消除了干扰等因素引起的误操作，从而提高了系统的可靠性。