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胶辊辅助设备的特点与故障排除方法

2023年05月27日 12:08:14      来源:无锡万泰机械进出口有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:15

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侯长勇

摘 要:探讨胶辊辅助设备的应用效果及简单的故障排除方法。介绍了气动胶辊套压机、气动双头胶辊加油机、全自动磨胶辊机等胶辊加工、磨削保养的规范操作及实际应用中出现的一些故障,并提出了具体的解决措施。指出:应熟悉胶辊辅助设备的操作要点及方法,平时应加强对胶辊辅助设备的维护保养。认为:胶辊辅助设备应适应纺纱各工序胶辊的套压、磨削和保养新要求,使胶辊在纺纱中发挥更好的作用。

关键词:胶辊;气动胶辊套压机;气动双头胶辊加油机;全自动磨胶辊机;设备保养

胶辊是纺纱中关键的牵伸器材之一,它对纺纱起着重要作用。新购胶辊一般要经过胶壳套压、磨削、表面处理、加油等过程才能上机使用,如何保证胶辊上机质量非常关键。我公司是拥有20多万锭的集聚纺纱生产企业,以生产纯棉精梳高档纱为主,公司配置了PH125-H100型气动胶辊套压机、BERLOL-10型气动双头胶辊加油机、BGSMB型全自动磨胶辊机、MGW-B型全自动高精度磨胶辊机。为更好地使用胶辊辅助设备,应规范设备的保养和管理,保持辅助设备良好的运行状态,以减少故障的发生,提高辅助设备的利用效率。

1 气动胶辊套压机

气动胶辊套压机是把胶壳完好地套在胶辊铁芯上,保证胶壳内壁与铁芯均匀接触,胶辊的套压是胶辊加工最基础的工作,只有保证胶辊套压质量,才能使胶辊上机不脱壳,不发生左右窜动,否则容易产生胶辊机械波,影响纺纱质量。

1.1设备特点

气动胶辊套压机需要压缩空气气压在0.6MPa左右,气缸运行平稳,套压精度高,长时间套压质量无波动。除能套压细纱、粗纱胶辊外,还能套压集聚纺、转杯纺等专用胶辊。操作时必须采用双手进行操作,安全系数大。

1.2简单的故障排除方法

(1)胶壳套压位置不正确,出现剐伤铝衬较多或胶壳损坏的情况。其原因有可能是套压动程不合适,动程过大过小;套压机的同心度出现偏差,造成剐伤铝衬多。解决措施:根据胶辊铁芯的型号来调整套压动程,选择合适的套压底座,松开上下调节螺母进行调节,直到动程合适为止;调整套压底座与螺母凸头间隙为1.5mm,再锁紧螺母;调整好同心度,使套杆头、胶辊铁芯、套压底座偏差不大于0.02mm。在套压一定数量的胶壳后检查同心度,防止出现偏差。

(2)气缸不动作或运行不到位。其原因可能是压缩空气气压达不到0.6MPa以上;气动控制阀阻塞、气缸内有杂质和水分、气缸密封圈有磨损;操作方法不正确。解决措施:调节气压达到0.6MPa以上,压缩空气必须干燥,不含水分和杂质,定期检查气压表是否有水分进入,并及时排除;检查气动控制阀,用清洗润滑剂清除杂质,定期往气缸中加入润滑油剂,可减少摩擦阻力,保护密封圈不受水解作用,保持气缸内运行部件受力均匀;检查密封圈,有磨损时要及时更换,保持密封圈完整无损。两操作按钮必须同时按住操作(时间差不大于0.02s),若放开其中一个按钮,机器会立刻回到起始位置。

2 气动双头胶辊加油机

由于长期上机使用,胶辊上罗拉轴承内部的油脂会逐渐减少,如果轴承得不到良好的润滑,会使轴承运行不稳定,严重时会缩短轴承的使用寿命,胶辊磨削后出现大小头差异。传统加油机无法准确定量加油,易造成加油量过多或加油量不足。若长期加油量不足容易产生意外牵伸,恶化成纱指标或出现胶辊机械波;若加油量过多容易污染纱线或网格圈。

2.1设备特点

(1)加油量定位准确。BERKOL-10型气动双头胶辊加油机的加油量在0.2cm3~2.0cm3可进行调节,初次加油一定要足量到位,并保持内侧钢珠外有油脂,使胶辊轴承达到的保养状态。后期保养补油需根据胶辊轴承的缺油量来进行加油,调节好加油量,以延长胶辊轴承的使用寿命。

(2)两端同时进行加油。胶辊加油机能对胶辊轴承两端同时进行加油,油嘴接触到密封盖孔后,根据调节的油量进行注油,不会出现一端加油量多、一端加油量少的现象。由于加油量准确,能使胶辊铁芯保持良好的运行状态,上机过程中油脂不会从轴承中溢出而污染纱线。

(3)加油密封效果好。胶辊加油机专用油筒可容纳25kg油脂,润滑油脂在密封状态下对胶辊进行加油,筒内油脂也不易发生反应而变质,胶辊轴承能得到良好润滑。

2.2简单的故障排除方法

(1)两端油嘴无法对准轴承油孔。其原因可能是使用的挡片型号与铁芯的型号不相符;油嘴和胶辊铁芯的位置存在误差。解决措施:根据铁芯型号来调换相应的挡片和油嘴,使铁芯轴承正好放入挡片中,左右无间隙;调整气缸的左右、高低位置,保证油嘴正好对准铁芯的密封盖孔后再进行螺丝固定。

(2)加油量过多、过少或油脂从油嘴中渗出。其原因?能是加油量调节阀位置不对;油筒中油脂太少或油嘴中可能含有杂质。解决措施:重新调整调节阀位置,调动1格的加油量是0.2cm3左右,要根据胶辊铁芯缺油程度调节注油量,防止注油过多或过少;往油筒中加入润滑油脂,保证油筒中有适宜的油脂;拆开油嘴,用汽油或酒精清洗油嘴中的各个部件,保持油嘴各部件的清洁。

(3)油泵

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