某化工厂氯碱车间的离心机设备在生产运转中轴承频繁损坏，严重影响到工厂生产计划。工厂方找到了优润团队，希望能解决该问题。经过优润(u.lube)团队现场调研、分析讨论后，为离心机轴承故障问题进行润滑改良，以改善问题，保障工厂生产线正常运转。

一、离心机设备情况

设备：化工离心机；

使用年限：大于15年；

轴承：瓦轴 (内径170mm 外径310mm 厚度86mm)；

轴承运行的转速：550 rpm/分；

轴承密封：丁烃橡胶；

润滑情况：使用某牌轴承脂，一周需补加一次脂；

存在故障：设备运转中轴承频繁损坏；

二、现场调研及轴承故障分析

针对目前氯碱车间离心机轴承所存在的问题，经过现场调研及工厂现场工程师提供的资料与数据，优润团队分析轴承频繁损坏原因主要是如下几点：

1、设备老化

设备使用年限较久，许多机械材料已经达到极限使用寿命，机械性能已经达不到原有的设计标准。

2、轴承偏心载荷

由于轴承底座的两个轴孔不同心造成轴承转动时候承受偏心载荷，轴承应该选择大游系系列的轴承，来补偿孔的同心度。

3、密封失效

丁烃橡胶和碱反应把橡胶腐蚀引起密封失效，应该选择一些抗化学腐蚀比较好的密封材料，比如氟橡胶类的密封材料！

4、润滑剂选择不当

目前使用的某牌轴承脂不能很好起到润滑效果，而氯碱车间离心机轴承由于长时间接触有：密封不良，碱气，轴承偏心载荷、振动等，造成轴承频繁损坏。因此要在如此工况下保障离心机正常运行，很大程度取决于润滑与密封的好坏，所以必须重视轴承合理润滑与密封的问题。

那么，哪种润滑剂比较适合氯碱车间离心机轴承？密封圈哪种比较适合？

化工离心机轴承对润滑剂的要求有抗重载，抗化学腐蚀(氯碱)，抗水汽、抗震动，抗氧化等，如优润专用轴承润滑脂。对于密封，则根据现场碱、盐、水汽等环境因素，推荐用氟类密封圈，如PTFE（聚四氟乙烯）或EPDM（三元乙丙）橡胶。