用户在使用直线筛时应定期检查密封条的使用状况

 　　检查直线筛筛框与筛体的密封程度。直线筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封，常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。直线筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或破裂。用户在使用直线筛时应定期检查密封条的使用状况，出现损坏要及时更换。

　　直线筛上面是可以用木质筛框的，不过现在用的一般，过高轴承容易损坏直线筛上做的木制筛框是由两个这么厚的木条定成一个，然后再做成这样等宽的这种格子，定好之后在往上面铺一张由根据客户需求的目数的筛网订在上面，后在用木条往上面订一层和筛网一样的筛格。一层又一层的订那么多的木条是防止筛框损坏，其质量才安全可靠。直线振动筛的筛框可根据客户要求定制一层及一层以上的筛框，其更方便的达到筛分目的。

　　直线筛机身在运行的时候会产生很大的振动力，振动电机在长时间运行出现负载和的情况下，需要停机带温度冷却以后再进行工作，一般在采购设备的时候都会按照物料、产量来进行选型的，所以新采购的设备不会出现这种现象。如果是新筛，一定是工艺问题，如果是旧筛，刚度，基础等因素;

　　筛网破损的原因。直线筛的筛网属于易损件，不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。

　　轴承游隙要选择恰当。轴承厂家是否合格。加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。结构设计不合理。筛子的重心误差太大。润滑不合理，或者加油过多或过少。直线筛运行时温度轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。

　　物料在直线筛筛面上的运转轨迹，造成小颗粒物料和大颗粒物料不能分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般直线筛在出厂时电机角度调整为65度，使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。