铣床工作台上怎么使用压板装夹工件

利用压板螺钉机构，通过机床工作台的T形槽，可以把工件、夹具或其他机床附件固定在工作台上。压板螺钉机构如图1-66所示。

铣床使用压板装夹工件时，利用找正法使工件定位，即用百分表打表，使工件直边平行于机床导轨。然后用螺钉、压板把工件压紧在工作台上，注意事项如下表所示。此外，还需注意以下几点。

正确	错误	说明
		压板螺钉应尽量靠近工件而不是靠近垫铁，以获得较大的压紧力。
		垫铁的高度应与工件的被压点高度相同，并允许垫铁高度略高一些。用平压板时，垫铁高度不允许低于工件被压点的高度，以防止压板倾斜，削弱夹紧力。
		压板的数目不得少于两个，而且压板要压在工件上的实处。若工件下而悬空时，则必须附加垫片或用千斤顶支承。

①根据工件的形状、刚性和加工特点确定夹紧力的大小，既要防止由于夹紧力过小造成工件松动，又要避免夹紧力过大使工件变形。一般精铣时的夹紧力小于粗铣时的夹紧力。

②如果铣床压板夹紧力的作用点在工件已加工表面上，则应在压板与工件间加铜质或铝质垫片，以防止工件表面被压伤。

③在铣床工作台面上夹紧毛坯工件时，为保护工作台面，应在工件与工作台面间加垫软金属垫片。如果在工作台面上夹紧较薄且有一定面积的已加工表面时，可在工件与工作台面间加垫纸片以增加摩擦，这样做可提高夹紧的可靠性，同时保护了工作台面。