在巨大的石油需求带动下，我国中东部及沿海地区已成为化学泵产业发展最快的区域市场。而随着我国对环保水处理、煤化工以及城市基础设施等相关领域的投入进一步加大，
化学泵产业也将再次受益。据业内专家分析，未来几年，国内市场对化学泵的需求将持续保持10%以上增长，并呈逐年递增趋势。
化学泵在国内市场的比比攀升，在进出口方面也毫不示弱。据浙江省化学泵行业协会统计调查预计，到2020年，中国的化学泵设备进口额将达到惊人的800亿美元，超过美国的700亿美元成为世界上大的化学泵进口国。届时将排在化学泵设备进口额三到六位的分别是：日本、印度、德国和法国。
我国化学泵行业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统化学泵产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动阀门产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达国家之间的差距。因此，只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产泵大体可以分为化学泵和民用泵，民用泵很常见，但是化学泵大家可能不是很熟悉，今天就跟大家一起分享化学泵这3种类型泵的知识。
根据化学泵的工作原理和结构，化学泵的类型有如下几种：
1.叶片式泵：
①离心泵：单吸泵、双吸泵、单级泵、多级泵、蜗壳式泵、分段式泵、立式泵、卧式泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、高速泵。
②漩涡泵：单级泵、多级泵、离心旋涡泵。
③混流泵。
④轴流泵。
2.容积式泵：
①往复泵：电动泵、隔膜泵、计量泵。
②转子泵：齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵。
3.其他类型泵：喷射泵、空气升液泵、电磁泵。
工业生产中(以化工生产为例），工业装置对化学泵要求具体如下：
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求。
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的化学泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
对安装在爆炸性危险区域的化学泵，应根据危险区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求，API 610(第10版）规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5）泵的设计寿命一般至少为10年。API 610(第10版）规定石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）化学泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范。
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。具体变化范围为：
电压380V±10%，3000V±10%，6000V±10%;
频率50Hz±1Hz。
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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