单缸液压圆锥破碎机以其好的破碎性能，收到很多矿石加工企业的重视，当然也包括
单缸液压圆锥破碎机出现问题的快速解决。那么面对各种不同的设备使用环境，单缸液压圆锥破碎机一般会出现哪些问题呢？我们在面临这些问题时，又该做些什么呢？
1、上罩壳和下罩壳紧固松动问题。
破碎机上、下罩壳之间通过台阶紧密配合后再用20根M 42螺栓联接，但运行过程中出现螺栓松动及断裂现象。为此，采取了如下措施：
①将机座设计为弹性机构，来缓冲设备内部破碎力；
②采用力矩扳手，保证每一个M42螺栓必须达到3640N·m的紧固力矩；
③通过对上、下罩壳之间联接台阶的加垫或修复，保证两者配合间隙在0.25mm范围以内。
2、防尘问题。
该破碎机防尘系统的外置风机由于受外界环境影响，滤芯堵塞严重，且无法直接观察风力，常因不能及时更换滤芯而造成风压小，防尘效果差，润滑油更换频繁等问题；若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此，拟在防尘风口上增设压力控制阀，以便及时更换滤芯及效率控制风压。
3、冷却问题。
比如某厂2台破碎机的润滑系统都在低于地平面2m左右的狭小空间内，通风不畅给风冷系统造成了很大影响。由于空气不流通，虽然增设了风扇及冰块等降温设施，但风冷效果仍不*，因而不得不把保护温度提高，对破碎机很不利。要解决问题，只能从冷却风扇移位、润滑系统土建改造及冷却方式改造等几个方面着手。
4、排矿口调节问题。
破碎机在更换新衬板初期，排矿口可达到设定值13m左右；但衬板磨损到一定程度后，排矿口扩大到18mm左右，无法再往下调节；当衬板磨损到后期时，排矿口达到20mm左右，基本上起不到破碎效果。为此，采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后，虽然破碎机的通过量有所减少，但能使排矿口基本保持在13mm左右，有利于增加排矿中的合格粒级，减少回笼矿。
