机床螺旋杆主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾)，具有*优势。所以不锈钢无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。
机床螺旋杆的设计要点是怎样的
1.头数和直径：螺旋杆头数越多越好，头数越多驱动力越大。开模时，螺旋套旋转才更轻松顺畅。
2.旋转方向：由于塑件的螺纹旋向通常是右旋，如果齿轮的传动方式只有1级，应选左旋螺旋杆。如果两级传动，就选右旋螺旋杆。
3.螺距：螺距关系着螺旋杆的有效行程距离，所以螺距越小越好。常用的螺距是100mm。
4.齿轮模数：一般选择模数为2，压力角20°的标准圆柱齿轮。
5.模具开模限制：重要一点，就是模具A/B板打开距离需要用拉板控制，开模距离不超过螺旋杆长度的1/3，不能脱离螺旋套。
6.防转：开模过程中，承受巨大的扭矩，为防止螺旋杆转动，螺旋杆的固定端应用平键定位。
7.增加模架刚性:开模过程中，承受巨大的扭矩，将扭矩传递到模架本身，因此，需要模架具有很好的刚性。模架本身模板之间需要加定位销。
8.倾覆力矩：布置在模具中心，不能设置在模具边缘，以免倾覆力矩影响到注射机精度。
9.轴承：尽可能选用质量好的轴承，欧美模具惯常使用SKF轴承。
10.齿轮：相比普通机械传动，脱螺纹模具中，齿轮传动需要加大间隙，以免受热烧死，不能转动。
