电磁流量计没有定期检定的原因：一是没有对大口径电磁流量计进行检定的装置；二是外送检定综合费用高；三是电磁流量计的拆装麻烦。那么针对这三点我们在实际生产生活中如何来解决这些问题，让生产更顺利呢？

电磁流量计不能定期检定，使得注水站打出去的水量无法准确计量，造成油井多注或欠注，注水量多了，会造成地层紊乱，采出液含水量明显上升；注水量少了，会造成地层压力下降，采不出液量。可见，注水量的准确计量直接影响到油田生产大局，对油田稳产高产起到十分重要的作用。同时油田每年都对各采油厂进行注水系统效率测试，测试时需采用注水量参数，由于注水仪表误差大，测出的注水量不准，系统效率必然不准，使管理部门不能及时掌握准确的生产工况。另外随着油田在勘探开发领域全面推行数字化管理，也需要准确可靠的基础数据。

为了给油田开发、生产管理部门提供准确可靠的手资料，使他们及时掌握原油生产动态，开发适合油田的大口径注水流量计在线测试装置就显得十分重要。这种装置应具备操作方便、测量范围宽、准确度高、维修容易等特点，为油田的大口径注水流量计测试提供一条行之有效的途径。

通过技术咨询和现场调研，对解决注水站注水流量误差大的问题提出了3种技术方案：一是建立大口径流量计的检定装置，离线检定注水流量计；二是用超声波流量计在线测试流量计；三是用注水站注水罐在线测试流量计。

如果按方案一建立一套大口径流量计检定装置，存在着装置投资大（每套装置费用200万左右）、回收期长等问题，而且非实液检定会带来一定的检定误差，另外检定一台流量计必须两拆两卸，大口径流量计的拆装难度相当大。因此方案一不易实施。

如果按方案二实施，现场技术条件难以满足要求。一是现有管线都存在不同程度的腐蚀、生锈或结垢问题，管壁厚度不均，前后直管段难以满足超声波流量计安装条件；二是各个注水站的污水成分不相同，超声波在不同成分的污水中的传播速度也不相同，给准确测量带来一定难度；三是采用超声波检测方法的现场改造投资较大。因此方案二难以实施。

如果按方案三实施，采用注水罐在线测试注水流量计，按照国家检定规程对注水站内的注水罐进行容积检定，能够保证700m3以上的注水罐的准确度等级达到0.1级。这样充分利用注水站现有的注水罐作为测试流量计的标准器，节约了投资，并且不需要流程改造，因此推荐采用方案三。