皮带输送机广泛运用于饼干输送线的各个模块，使输送线各单机间平滑稳定地连接起来，一般均使用帆布带、胶带或网带。皮带输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力，提供张紧力的设备就是张紧装置。所谓“张紧”，是指吸收输送带伸长和为输送带提供张紧力两种含义。
       1、张紧装置的基本作用
       (1)保证输送带在传动滚筒分离点上具有足够的张力，以满足滚筒的摩擦传动要求；(2)保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件；(3)满足输送带受拉引起的弹性伸长的张紧行程；(4)补偿输送带的伸长变形；(5)为输送带接头提供必要的行程。
       2、选择张紧机构的因素
       为提高输送带的使用寿命，输送带张紧机构在保证输送机正常运转所需的张紧力外，还要保证输送带的垂度条件，不同工作状况下的张紧力。所以在输送线的设计中，合理选择张紧机构的形式及位置是保证输送线正常运转、启动和制动时输送带在辊筒上不打滑的必要条件。一般情况下，布置张紧机构必须考虑如下几个因素：
       (1)张紧装置要尽量布置在输送带的张力最小处；(2)需要考虑张紧装置张紧力的作用区域，必要时可设计两个张紧机构；(3)张紧机构尽量靠近主动辊筒处；(4)采用任何形式的张紧机构都必须布置成张紧滚筒绕入和绕出输送带分支与辊筒位移平行，而且施加的张紧力要通过滚筒的中心。
       3、张紧机构的分类
       张紧机构按作用可以分为重锤式、固定式和自动张紧三类，这里不再赘述，具体可查看：饼干生产线上常见的张紧机构介绍
       4、输送带的跑偏
       输送带在张紧过程中，会因左右两边张紧量不同而造成输送带跑偏，先对输送带跑偏进行分析：一般来说受力点选择为输送带刚刚接触托辊(即托辊对输送带刚开始起作用)时的极限点，这样方便对受力的分析。此时输送带为主动件，滚筒为被动件，滚筒与输送带的摩擦力F与输送带的运行方向相反。
       如图1所示F可分解为F1和F2。F1是阻止输送带做正向运动；F2作侧向运动，但与输送带跑偏方向相反，所以起纠偏作用；α为输送带中心线与滚筒中心线垂线的夹角。

图1   输送带跑偏原理图

       对因张紧问题而导致输送带跑偏的解决办法：将滚筒A端向输送带运行反方向(或将滚筒B端向输送带运行方向)调整一定的距离，增大输送带中心与滚筒中心垂线的夹角α，增大摩擦力F在滚筒中心线方向上的分力F2，阻止输送带继续跑偏。
       皮带输送机是现代化工业生产中泛运用的输送形式之一，其输送带的张紧及跑偏问题一直是困扰使用者的问题，轻则导致输送带打滑，快速磨损，严重的导致输送带损坏，迫使工厂停产，对企业造成了极大的损失。本文对应用在饼干输送线上的几种张紧机构进行了分析和介绍，希望对其他行业也能有一定的借鉴意义。