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PS版显影的关键

2023年01月19日 12:28:58      来源:思威印刷科技 >> 进入该公司展台      阅读量:97

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PS版曝光后必须经显影才能形成影像,而制成上机印刷的印版。PS版的显影实际上就是用碱性溶剂将曝光分解后的树脂溶解掉。该过程看似简单,但真正要显出合格的印版,对显影液及显影工艺还是有着严格要求。

  显影液
  1.显影液的组成
  PS版显影液主要由碱或强碱弱酸形成的盐组成,具体说就是用NaOH(KOH)或Na2SiO3或NaOH(KOH)与Na2SiO3的混合物组成。
  显影液的组成成分中,不但要有主剂NaOH、KOH(我国多用NaOH,欧美多用KOH),或Na2SiO3或NaOH与Na2SiO3以一定的比例使用;还要有缓冲剂,Na2SiO3实际也有一定的缓冲作用;以及抑制剂,KCl或NaCl或磷酸三钠,用于防止显影主剂在使用和存放过程中,被空气中的CO2在水中形成酸与NaOH产生中和反应而降低药力;还要加入一定量的润湿剂,如十二烷基磺酸钠、吐温等表面活性剂,量不宜多,多了易产生大量气泡而影响显影加工。如用自来水配制显影液,加入少量的EDTA-2钠,络合水中的钙、镁等离子。为防止在显影过程中产生气泡,在显影液中加入少量的消泡剂,如正丁醇等。

  2.显影液的选用
  对于PS版的显影,显影液的选用是前提。
  在实际操作中有不少用户用自配的显影液,即用NaOH或Na2SiO3或两者以一定比例混合后配制成一定浓度的水溶液来显影,这样虽然可达到显影之目的,但显影效果不太理想。有的厂家采用Na2SiO3单一成分配制显影液,这种做法不可取。因为如果浓度低、显影能力不够;如浓度太大,易形成结晶结垢而影响使用。

  近年来由于技术的发展,社会的进步,显影机越来越普及,现多数印刷厂采用机显。显影液也多从市场采购专用浓缩显影液。用时只要用水以一定的比例进行稀释即可,既方便,又有质量保证。机显对显影液的要求较高。机显用的显影液不能说换就换,配一次显影液必须用一段时间,根据冲版量,可一周或半个月更换一次。这就要求显影液要稳定、耐用,并具有良好的耐冲性。当然,用时还要对显影液不断地进行补充,以保持药力。

  由于PS版用树脂在不断改进,PS版的感光性能也在不断提高,曝光时间短了,显影往往不需要太强的显影液,这样不但降低了显影加工成本还有利于环保。所以传统的以NaOH为主显影剂已演变成以Na2SiO3为显影主剂,NaOH就成了显影促进剂。

  当前各PS版套药厂多以Na2SiO3与NaOH以一定的比例配制显影液,比例得当,既有较强的显影能力,又有良好的稳定性、耐冲性。

  我国各主要的PS版生产厂在销售自家的PS版时,同时配送专用显影液,有的厂家不配送,也是配套销售显影液。用户如按厂家的显影液稀释浓度、推荐的显影加工条件使用,一般不会出现这样那样的问题。

  选购时注意不要用市场上杂牌、劣质的显影液。这些年在进行市场技术服务中,我们经常碰到有的用户用劣质显影液而出现显不净、掉版、耐印力低等问题。因为许多廉价的杂牌的显影液,都是生产厂用廉价的、档次低的原料配制的,显影时往往容易伤害版的感光涂层,轻者影响印次,重则掉版,无法上机印刷。2004年,春华东地区就有不少用户反映印版不耐印、掉版。经查,凡是反映不耐印的厂家用的都是同一牌号的杂牌显影液,经分析就是用不合格的原料配的劣质显影液。

  此外,不同牌号的PS版,由于其选用的树脂不一样,对显影液的适应性往往也不一样。,如用富士PS版的加工条件显影爱克发的版,往往不易显净;而如用爱克发的版的加工条件显影富士PS版,往往轻则减薄涂层,影响网点网线质量,降低版的耐印力,重者则把感光树脂层显掉,导致印版报废。

  华光PS版,早期推出的YP-Ⅰ型阳图PS版是耐强碱的,如显影液弱了往往显不净,印版上机印刷上脏。后来推出的YP-Ⅱ型阳图PS版就不需要用太强的碱性显影液显影。之后又推出的YP-S型阳图PS版,就适于较弱的显影液显影,这样还有利于环保。如用加工YP-Ⅰ型的加工条件显影YP-S型版,可能要显过了,2004年在广东地区就曾出现过类似的问题。华光YP-S型阳图PS版,由于其感光速度快,只需YP-Ⅱ型版的2/3的曝光量,网点网线质量好,不少厂家选用。可当时华光PS版未配送套药,用户就用当地产的显影液加工,结果不少用户反映华光PS版不耐印、掉版。为此,我们专门从市场上收集这一牌号的显影液进行对比试验、分析。结果该牌号的显影液碱性太强,进一步分析,其显影液中缓冲剂添加得太少。显影液浓度低了,显影能力不够,显影液浓度大了,碱性太强,往往把版的树脂层腐蚀掉,还不耐冲。为此将此信息及时反馈到套药的生产厂家(这家套药生产厂在广州地区较有名),厂家对套药配方及时进行调整,后来用户就不再反映华光PS版不耐印、掉版。

  所以说PS版的加工,显影液的选用是首要的。现我国华光、太行、科艺、爱比西等品牌的PS版显影液质量还是信得过的。

  显影工艺
  显影液选好后,显影液的浓度、温度和时间就成为印版质量好坏的三大要素。

  1.显影浓度
  自配显影液的浓度,一般是操作者根据自己的经验掌握。而机显用的显影套药就必须严格控制其稀释比。显影套药生产厂家一般都推荐稀释比例,一般为原液:水=1:4~1:8,当然不同的用户选用的比例是不同的。

  显影液的浓度对PS版的显影质量是非常重要的。以华光YP-S型PS版用华光PD型显影液为例,我们做一组不同稀释比的试验,结果如表1。

表1 显影液浓度对PS版显影的影响


说明:显影温度:23℃;显影时间:1分钟;曝光时间以1∶6显影液浓度时,3级干净的时间为统一时间。干净级数:都以3级干净为统一时间曝光,用不同显影液浓度显影后的PaRT#T211521级灰梯尺干净的级数。5级OD:指PaRT#T211521级灰梯尺第5级的密度。


从表1可明显看出显影浓缩液的稀释比对显影结果的影响是多么大。如在23℃显影1分钟的条件下,显影液的稀释比1∶6为。

  PS版显影液的质量监控,pH值随显影液的浓度变化不大,且显影液对电极的腐蚀又很严重。测显影液的电导率是有效的方法。不同浓度的PD型显影液对应的电导率见表2。

表2 不同显影液浓度的电导率

PD型阳图PS版显影液的冲版量,一升原液稀释成1∶6时,在不补充的情况下可冲版20.63m2/L,此为在连续冲版的情况下得到的冲版量。

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