分散机的基本工作原理由高速的转于与精密的定子工作室配合，通过分散盘的高速运转的线速度，使物料与分散盘之间产生强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、悬浮、混合。锯齿形、圆形分散盘在容器内高速分散，完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程*其主要作用如下：
(1)使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。
(2)在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
(3)区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。
〔4)分散盘下方呈层流状态，不同流速的桨料层互相扩散，起到分散作用。
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
高速分散机的主要工作部件是叶轮，叶轮由高速旋转的分散轴带动，而高速旋转，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子，很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5～5cm形成一个湍流区。在这个区域内，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。在此区域外，形成上、下两个流束，使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态，不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。
分散机主要的特点：采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
