热工仪表检定系统在检测过程中实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统*按照现行国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、鉴定证书。系统*实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即自动控温、自动检定、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。
系统将温度控制点传送给智能温度控制器，由智能温度控制器实施对恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的温度控制，在此过程中系统通过对智能多通道扫描器切换，将测温偶（阻）测得的检定炉（油、水槽）电信号，由高精度61/2位数字多用表转换为数字量通过串行口通信端口传送到计算机。计算机根据相关规程对恒温装置的温场进行监控，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对被检偶（阻）信号通过智能多通道扫描器切换进行数据采集，得出检定结果同时相应数据进入数据库用于查询和统计。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。
热工仪表检定系统特点：
1、系统配备进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广；
2、热电偶、热电阻检定均可设置4个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置；
3、标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，并且可同时存储多支标准偶信息，在使用时可随意提取；
4、升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整；
5、在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择；
6、系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。
