全自动焊接技术在汽车衡的工艺生产体现

在电子汽车衡工业生产工艺中，采用全自动焊机工艺不仅可以为有限减少秤体变形，还能大幅度的保证汽车衡在称重使用过程中的稳定性能。本章我们就针对全自动焊接技术在汽车衡的工艺生产体现，对于这一焊接对工艺能源要求做出以下几点论述。

1、地磅熔化焊需要利用一定的热源，使构件之间相互连接的部位局部熔化成液体，然后再冷却结成一体的方法称为熔焊。常用的熔焊方法主要有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、CO2^保护焊、惰性气体保护焊、等离子弧焊、电子束焊等。

2、压力焊利用扩散、摩擦和加压等物理作用，来克服两个连接表面的不平度，除去化膜及其他污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实连接的方法。常用的压力焊方法主要有电阻焊、扩散焊、超声波焊、冷压焊、摩擦焊等。

3、钎焊采用熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、于母材熔点的温度，利用地磅毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷后结晶形成冶金结合。常用的钎焊方法主要有软钎焊和硬钎焊，根据加热方式的不同，可别采用火焰、电炉、电阻、盐浴、超声波等加热。

也就是说，这一焊接工艺对能源的要求是：能量密度大、加热速度快，以减小热影响区，避免接+热。焊接用的能源主要有电弧、火焰、电阻热、电子束、激光束、超声波、化学能等。达到以上这一焊接工艺能源要求方可真正达到电子地磅、台秤、汽车衡等工艺的焊缝饱满均匀、实现无缝焊接;目前这一工艺技术已被大多数衡器供应商生产所应用，大大提升了汽车衡秤体的强度和质量。