1.液压油量
缺少油量会导致很多问题，比如油温易升高、空气溶油等问题，从而对油质、液压系统工作造成影响。通常因为漏油或修理时流失所致，针对此种情况，我们在平常的时候，就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件，松动接头拧紧。特别注意修理过后，检查油箱的油量。
2.液压油温度
液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。
3.液压油油质
氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，最后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的氧化程度，因此主动换油是必须的。
4.滤油器清洗
每隔一段时间，滤油器必须清洗一次，用以保持油尕吸油管的通畅，并对滤油网进行检查。
5.冷却器清洗
每年冷却器清洗一次，或者根据具体情况决定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷却器内部堵塞，冷却时所用的水以软性的（无矿物质）为佳。正确的注塑机保养，会给予它做更多的寿命。
2.液压油温度
液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。
3.液压油油质
氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，最后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的氧化程度，因此主动换油是必须的。
4.滤油器清洗
每隔一段时间，滤油器必须清洗一次，用以保持油尕吸油管的通畅，并对滤油网进行检查。
5.冷却器清洗
每年冷却器清洗一次，或者根据具体情况决定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷却器内部堵塞，冷却时所用的水以软性的（无矿物质）为佳。正确的注塑机保养，会给予它做更多的寿命。
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