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闲置离心机

螺旋沉降离心机特点：1、沉降螺旋卸料沉降离心机应用范围广，能广泛应用于化工、石油、食品、制药、环 保等需要固-液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液-液固、液-固-固三相得分离，粒度分级等分离。2、对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围在（0.0005-2mm），在固相粒度大小不 均时能照常进行分离。3、能自动、连续、运转，维修方便，能够进行封闭操作。4、单机生产能力大，结构紧凑，小，操作费用低。5、固相沉渣洗涤效果不好。

闲置离心机

螺旋卸料过滤离心机：是主电机通过皮带轮差速器带动转股和螺旋以不同的高速度。悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的进料孔分散到转股壁上。由于离心力场的作用，通过滤网及转股壁上的孔被甩出，并经过机壳上的滤液出口被机外。固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于转股同螺旋存在差转速，在螺旋输送器的作用下将滤渣由小端不断推向大端，被推出转股大端的滤渣由机壳的排渣口，就这样悬浮液被自动、连续地分离为滤液和滤渣。

螺旋卸料过滤离心机特点：1、分离因数较高，具有较大的当量过滤面积及过滤强度，2、料层薄，又在不断的翻转之中，可在较短的时间内含湿量较低的滤饼。3、它具有体积小、产量大、脱水效率高、滤饼干及运转费用低得优点。

卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。它的工作原理是当要分离的悬浮液进入离心机的转鼓里后，比液相密度大的固相颗粒再转鼓的离心力作用下快速沉降到转鼓，离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口，分离后的清液则从转鼓大端溢流堰。这款卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。