滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

机器的1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。

在滚筒烘的中心可以避免打散机构，进入干燥筒的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的中被打散装置破碎成为颗粒，比面积大幅度，与热风充分、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80%，明显高于国内同类设备。

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对于经常处理腐蚀性物料的烘，我们必须做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘其防腐也是有区别的。常用的防腐主要由以下三种：，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘筒体的。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘筒体这种老式的，但是这些液态油漆中含有大量的酯及烃类等，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类通常带有毒性，挥发到空气中后，会对造成严重的污染。我们在制造烘时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力与不锈钢相媲美，我们可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时具有的耐工业烘腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，可以替代使用不锈钢制作的烘，大大成本。第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时系数大，电阻值高的特点。这些特点了这种材料在焊接时必须采用特种。但是这种钢材的抗腐蚀性第三，钝化、磷化法。在烘的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种后，即使我们把设备放入中也不会造成生锈。而且这种及其简单，可以大量的节省人力物力，投资，是使用为广泛的一种防腐。

机器的1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。

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