滚筒烘处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
烘的干燥效率高低,很大程度上取决于室的好坏,因此,在烘操作中,必须对室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
进入烘内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
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设备结构 由圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。性能特点 1、解决烘顺流脱湿造成的同向运动中随温度后水蒸气返回物料的问题; 2、在烘干中,热气流从尾部向前运动,与物料充分,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;3、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干;4、逆流传导脱湿,避免重复烘干程序。
烘进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天),这个时期是确保烘在正式的生产中能够正常的工作的烘出现事故的几率,在适应期内正确的操作则能烘的使用寿命,所以一定要注意这个时期各个操作的细节。一、在适应期开始前烘的操作者应该接受生产厂家关于烘的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训,并且熟悉煤泥烘的说明书。二、在适应期内应注意的是要注意时常对烘的起到、冷却、制动等进行检查,并且也要检查烘各个需要密闭的部件的密封性是否完好;操作人员对烘的熟练程度在操作烘时也会对烘造成影响,接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、;保证烘的工作负荷不超过额定的80%,另外工作量要适宜不能使烘过长时间作业引发过热现象。在适应期结束后提醒您应该烘设备进行,对各个设备进行检查以及所需进行的一切调换工作;烘设备要保持清洁,各个部件防止松动,松动带来的磨损或零件丢失。
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