滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

烘的干燥效率高低，很大程度上取决于室的好坏，因此，在烘操作中，必须对室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

烘设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些烘干设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐，相反，一些产品技术含量低，新品和新技术能力弱的企业，消息开始下滑。市场反映现实，化工行业期烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重间的交流和合作，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的，又要注重工艺和应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的，正在产生令人欣喜的效果。以来，国内烘设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力的型企业，也许指日可待了。此外，烘干技术进步还将扭转国内烘设备出口局面。我国烘干设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据，随着技术发展，未来几年内我国出口烘设备占总产量的比例将由5%至10%，外销市场也将由东南展到欧美，国内大型烘干设备制造水平与水平存在较大差距的局面由此可望。

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机器的1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。

在开动烘前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。（二）开启烘前应检查燃料、工具、传动支托装置全部轴承及面。（三）开动烘的步骤是先启动烘电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

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